近日，深圳市特区建工集团有限公司与福建南方路面机械股份有限公司携手破局泥饼处置难题，将泥饼高效转化为绿色新型建材，首台套移动式泥饼基流态固化土生产线在深圳市政集团沥青事业部成功落地验收，为建筑垃圾资源化利用与施工现场低碳施工技术探索新路径。

首台套移动式泥饼基流态固化土生产线验收现场

　　传统回填工艺在狭小空间面临“压实难、沉降风险高”的痛点，而深圳市政集团沥青事业部的泥饼基流态固化土技术以“自密实、高流动、免振捣”的特性彻底改写了规则。这种材料如同“建筑填缝剂”，可通过溜槽或泵送的方式轻松填充100米以上的狭窄空间，24-48小时即可上人施工，28天抗压强度达0.4MPa以上 ， 抗渗系数低至5 × 10-6cm/s，完美解决了传统素土回填下沉、防水失效等难题。

　　流动性能优越：流态固化土初始流动扩展度为200-500mm，泵送距离超100米，适应异形空间填充；

　　性能全面领先：耐盐侵蚀性优于水泥，体积稳定性好、干缩率低，环境友好性突出；

　　施工效率飞升：无需压实机械，减少了人工投入，工期缩短30%以上。

基坑肥槽流态固化土填充效果

　　二、泥饼资源化，从“建筑废料”到“绿色建材”的逆袭

　　深圳在2014至2022年期间，总共产生超7亿立方米建筑废弃物，其中工程渣土及泥浆占比超70%。特区建工创新性地将难以消纳的压滤泥饼（含水率高、黏性大的渣土废料）作为核心原料，采用自主研发的多源固废基特种固化剂来激发其活性，搭配南方路机多飞刀高效解泥设备，实现了“泥饼→流态固化土”的华丽转身。

　　环境效益：渣土消纳有效缓解了城市垃圾处理的压力，优化了城市空间布局；

　　经济价值：降低建筑企业对天然原材料的依赖，大幅削减生产成本；

　　低碳环保：相比传统水泥，固化剂二氧化碳的排放降低60%-80%，重金属及浸水指标均达环保标准。

压滤泥上料

多飞刀高效解泥流态固化土移动式生产装备

高品质流态固化土

　　三、首台套移动式生产线开启“现场造材”新模式

　　南方路机开发的移动式泥饼基流态固化土生产线，以“模块化设计、精准计量、高效生产”三大突破，实现了建筑固废处理从“集中工厂”到“施工前线”的跨越。

　　机动性拉满：运输尺寸13000×3000×3000mm，整机25吨，可快速转场；

　　产能与精度并存：每小时产能40-60立方米，5mm以下呈浆率达95%，固化剂添加误差＜1%；

　　工艺革新：多飞刀解泥拌合一体化，解决泥饼“黏、湿、细”的生产难题；

　　双模式生产：既可场站式集中搅拌，也可现场原位制备，适配不同施工场景。

　　该生产线已在深圳罗湖边检棚户区改造（3000立方米窄基坑回填）、沙湾水厂二期扩建（4000立方米泵房基坑回填）等项目成功应用，其“即产即用、质量可控”的特性获得施工方高度认可。

　　从“城市负担”到“绿色动能”的产业革命，移动式流态固化土生产线的落地，不仅是一项技术创新，更是一场“变废为宝”的产业革命。随着特区建工与南方路机持续推动技术标准化，这项融合了固废资源化、低碳胶凝材料、智能装备的创新解决方案，正为粤港澳大湾区乃至全国的建筑垃圾治理与资源化目标实现，提供着可复制、可推广的“深圳方案”。